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Título: EVALUACIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES EN EL TALLER MECÁNICO DE TRANSPORTE PESADO” TARDÍO” DE LA CIUDAD DE SUCRE
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INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1 1.1. ANTECEDENTES ................................................................................................... 1 1.2. JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 1 1.3. SITUACIÓN PROBLEMÁTICA ............................................................................. 2 1.3.1. Formulación del problema................................................................................. 3 1.4. OBJETIVOS ............................................................................................................. 3 1.4.1. Objetivo General................................................................................................ 3 1.4.2. Objetivo Específicos .......................................................................................... 3 1.5. METODOLOGÍA ..................................................................................................... 3 CAPÍTULO I....................................................................................................................... 5 1. MARCO TEÓRICO (CONCEPTUAL Y CONTEXTUAL).................................... 5 1.1. MARCO CONCEPTUAL ........................................................................................ 5 1.1.1. Seguridad Industrial........................................................................................... 5 1.1.2. Seguridad Laboral.............................................................................................. 5 1.1.3. Salud Laboral..................................................................................................... 6 1.1.4. Peligro................................................................................................................ 6 1.1.5. Riesgo ................................................................................................................ 7 1.1.6. Accidente ........................................................................................................... 7 1.1.7. Incidente ............................................................................................................ 8 1.1.8. Enfermedades .................................................................................................... 8 1.1.9. Factor de Riesgo .............................................................................................. 11 1.1.10. Matriz de riesgo ............................................................................................... 11 1.1.10.1. Matriz IPER ................................................................................................. 12 1.1.10.2. Pasos esenciales en la elaboración de la matriz IPER ................................. 12 1.1.10.3. Calculo de la Magnitud del Riesgo (MR) .................................................... 13 1.1.11. BASES LEGALES .......................................................................................... 13 1.2. MARCO CONTEXTUAL ...................................................................................... 15 1.2.1. Ubicación ......................................................................................................... 15 1.3. FACTORES AMBIENTALES ............................................................................... 16 1.4. ESTRUCTURA ORGANIZACIÓNAL DEL TALLER MECANICO DE TRANSPORTE PESADO TARDIO ............................................................................................ 18 1.5. DIAGRAMA GENERAL DE LOS PROCESOS DEL TALLER MECANICO TARDIO…………………………………………………………………………………………19 1.6. PROCESOS DENTRO DEL TALLER MECÁNICO TARDIO............................ 20 1.6.1. Actividades identificadas en el taller mecánico de transporte pesado............. 21 1.6.2. Descripción de las actividades más realizadas en el taller tardío .................... 21 1.7. GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS Y RESIDUOS PELIGROSOS ........ 26 1.8. CAUSAS PRINCIPALES DE ACCIDENTES DE TRABAJO. ............................ 28 CAPITULO II ................................................................................................................... 30 2. DIAGNOSTICO ..................................................................................................... 30 2.1. Encuestas y Entrevistas ....................................................................................... 30 2.2. Elaboración de la matriz IPERc .............................................................................. 32 2.3. RESULTADOS....................................................................................................... 43 2.3.1. Análisis de resultados ...................................................................................... 43 2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................... 55 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICO ............................................................................ 56 ANEXOS .......................................................................................................................... 64 ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1 Enfermedades y descripción del taller mecánico………………………………………..9 Tabla 2 Elaboración de la Matriz IPER ....................................................................................... 33 Tabla 3: Colores de señalización de seguridad ............................................................................. 44 Tabla 4: Señales de prohibición .................................................................................................... 45 Tabla 5: Señales de obligación ..................................................................................................... 45 Tabla 6: Señales de advertencia .................................................................................................... 46 Tabla 7: Señales de lucha contra incendio .................................................................................... 46 Tabla 8: Señales de información ................................................................................................... 47 Tabla 9: Colores de contenedores de reciclaje.............................................................................. 48 Tabla 10: Cronograma de capacitación......................................................................................... 53 Tabla 11: Clasificación de los factores de riesgos laborales......................................................... 64 Tabla 12: Descripción de la elaboración de la matriz IPER ......................................................... 66 Tabla 13:Tabla de Probabilidad .................................................................................................... 67 Tabla 14: Tabla de Severidad ....................................................................................................... 67 Tabla 15: Tabla de Probabilidad vs Severidad ............................................................................. 68 Tabla 16: Interpretación del nivel de riesgo ................................................................................. 68 Tabla 17:Nivel de Probabilidad ................................................................................................... 69 Tabla 18: Nivel de consecuencia previsibles ................................................................................ 69 Tabla 19: Nivel de exposición ...................................................................................................... 70 Tabla 20:Desripción a desarollarse las actividades de frenos delantero ....................................... 70 Tabla 21: Descripción a desarollarse el cambio de disco de frenos trasero.................................. 71 Tabla 22: Descripción a desarrollarse el cambio de amortiguadores ........................................... 72 Tabla 23:Descripción a desarrollarse el cambio de rodamiento de las ruedas ............................. 72 Tabla 24:Descripción a desarrollarse el cambio de corona y piñon ............................................. 73 Tabla 25: Descripción a desarrollarse la reparación de cajas ....................................................... 74 Tabla 26:Descripción a desarollarse el proceso de mantenimiento y reparación de motor .......... 75 Tabla 27:Descripción a desarrollarse el cambio de Filtro de aceite, aire y combustión............... 76 Tabla 28:Actividades identificadas en el taller mecánico de transporte pesado........................... 77 Tabla 29: Jerarquía de control de riesgos ………………………………………………………..83 INDICE DE FIGURAS Figura 1 Diagrama general de la matriz IPER .................................................................. 12 Figura 2 Ubicación general del taller mecánico................................................................ 15 Figura 3 Estructura general del taller mecánico................................................................ 18 Figura 4 Diagrama general del proceso del taller mecánico ............................................. 19 Figura 5 Descripción general del cambio de frenos delantero .......................................... 22 Figura 6 Descripción general del cambio frenos trasero................................................... 22 Figura 7 Descripción general a desarrollarse el cambio de amortiguadores..................... 23 Figura 8 Descripción general a desarrollarse el proceso de rodamiento de ruedas .......... 23 Figura 9 Descripción general a desarollarse el cambio de corona y piñon ....................... 24 Figura 10 Descripción general en la reparación de cajas .................................................. 24 Figura 11 Descripción general de mantenimiento y reparación de motor ........................ 25 Figura 12 Descripción general en el cambio de filtro de aceite ........................................ 25 Figura 13 Descripción general del cambio de filtro de aire .............................................. 26 Figura 14 Descripción general del cambio de filtro de combustión ................................. 26 Figura 15 Contenedores de colores de residuos solidos.................................................... 49 Figura 16 Manipulación de objetos y piezas o herramientas ............................................ 50 Figura 17 Posición de colocación de ruedas ..................................................................... 50 Figura 18 Modo de trabajar con los brazos elevados ........................................................ 50 Figura 19 Postura neutral .................................................................................................. 51 Figura 20 Postura neutral para trabajadores ...................................................................... 52 Figura 21 Levantamiento de objetos adecuadamente ....................................................... 52 GRÁFICAS DE ENCUESTAS Gráficas 1 ¿Te sientes informado sobre los riesgos ocupacionales? ............................................ 88 Gráficas 2 ¿Conoce usted que es un riesgo y peligro?.................................................................. 89 Gráficas 3 ¿Sabe usted identificar los peligros y riesgos en la actividad que realiza? ................. 90 Gráficas 4 ¿Conoce usted como se minimizan los riesgos laborales en la actividad que realiza? ....................................................................................................................................................... 91 Gráficas 5 ¿ En su entorno de trabajo presencia riesgos de? : ...................................................... 92 Gráficas 6 ¿ Como maneja y almacenas los residuos sólidos generados en el taller? .................. 92 Gráficas 7 ¿Los residuos peligrosos como aceites y productos quimicos donde son almacenados?...................... .......................................................................................................... 93 Gráficas 8 ¿ El tamaño del taller es adecuado para realizar las actividades? ............................... 93 Gráficas 9 ¿Cuántos clientes y vehiculos son recibidos a diario o semana para la reparación de los transportes pesados?...................................................................................................................... 94 Gráficas 10 ¿Cada que tiempo lava su ropa de trabajo? ............................................................... 94 Gráficas 11¿ Cuál es su nivel de conocimiento sobre la seguridad laboral? ................................ 95 Gráficas 12 ¿Utiliza regularmente los equipos de protección personal(EPP) en su área de trabajo? ....................................................................................................................................................... 95 Gráficas 13 ¿Desearia capacitarse sobre las medidas de prevención de riesgos laborales en su área de trabajo? ..................................................................................................................................... 96 Gráficas 14 ¿Tiene alguna sugerencia para mejorar la seguridad ocupacional en el taller?......... 96
Toda empresa tiene actividad económica existen a riesgos asociados a las actividades propias que desarrollan los colaboradores, por lo que la evaluación de estos factores brinda a las empresas la información necesaria para garantizar la salud y seguridad de quienes están vinculados a la empresa, por lo que el objetivo de esta investigación es evaluar los riesgos ocupacionales en el taller mecánicos de transporte pesado Tardío para proponer medidas de mitigación laboral Asegurar la integridad del trabajador en entornos laborales con riesgos de distintas magnitudes, es un principio que traerá siempre consigo beneficios. El mecánico automotriz, es un trabajador que está expuesto a sufrir lesiones y/o contraer enfermedades como consecuencia de las labores que ejecuta diariamente. La investigación se centró en la salud y seguridad en el trabajo en un taller mecánico de transporte pesado. A través de encuestas, entrevistas, visitas y la aplicación de una matriz IPER, se evaluaron las prácticas existentes. Los resultados obtenidos fueron que el 26% de las tareas que realizan los colaboradores están expuestos al factor de riesgo mecánico y el 26 % de las tareas está presente el factor de riesgo químicos, con lo que se evidenció que los colaboradores del taller mecánico están expuestos a riesgos laborales en las tareas que se desarrolla con mayor frecuencia. Por otro lado, el 20 % de tareas tiene un nivel de riesgo físico y ergonómico 17 % de las tareas por otra parte el personal carece de conocimientos sobre medidas de seguridad y protocolos de salud en el entorno laboral. La falta de comprensión del personal resalta la importancia de medidas preventivas de capacitación, señalización, reciclaje de residuos sólidos y ergonomía para garantizar un entorno de trabajo seguro y saludable en el taller de transporte pesado y abordar las lagunas de conocimiento y mejorar la seguridad en el taller. Para los colaboradores que desarrollan sus tareas en los talleres mecánicos de transporte pesado, la presencia de factores de riesgo laborales les resulta cotidiano, sin embargo, esta evaluación de los factores de riesgo brinda la información necesaria para mitigar la materialización de los accidentes laborales.