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Título: DISEÑO DE UNA MÁQUINA ENCHAPADORA DE CANTOS PARA LA EMPRESA REMAPLAC SRL
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CAPITULO I ........................................................................................................................... 1 1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 1 1.1. ANTECEDENTES ................................................................................................... 1 1.2. PROBLEMÁTICA .................................................................................................... 2 1.2.1. Formulación del problema ............................................................................... 4 1.3. JUSTIFICACIÓN ..................................................................................................... 5 1.3.1. Justificación tecnológica .................................................................................. 5 1.3.2. Justificación económica .................................................................................. 5 1.3.3. Justificación social ........................................................................................... 6 1.4. METODOLOGÍA ..................................................................................................... 6 1.4.1. Métodos ........................................................................................................... 6 1.4.2. Técnicas e instrumentos ................................................................................. 7 1.5. OBJETIVOS ............................................................................................................ 7 1.5.1. Objetivo General .............................................................................................. 8 1.5.2. Objetivos específicos....................................................................................... 8 CAPITULO II .......................................................................................................................... 9 2. DESARROLLO .............................................................................................................. 9 2.1. MARCO TEÓRICO CONTEXTUAL ....................................................................... 9 2.1.1. REMMAPLAC SRL .......................................................................................... 9 2.1.2. Requerimientos y exigencias de producción ................................................ 10 2.1.2.1. Características de las muebles .......................................................... 10 2.1.2.2. Características de las piezas a tapacantear ...................................... 11 2.1.2.3. Producción de tableros tapacanteadas.............................................. 12 2.1.2.4. Características del adhesivo .............................................................. 14 2.1.2.5. Características del tapacanto ............................................................. 15 2.1.3. Interfaz Humano-Máquina ............................................................................. 15 2.1.4. Proceso de producción de muebles de melamina ........................................ 17 2.1.5. Operación de tapacanteado .......................................................................... 18 2.1.5.1. Preparación de la maquina ................................................................ 19 2.1.5.2. Identificación de los cantos a tapacantear ......................................... 19 2.1.5.3. Aplicación del pegamento (Grupo Calderín Encolador) .................... 19 2.1.5.4. Encintado de tapacanto (Base de rodillos) ........................................ 20 2.1.5.5. Cortado de excesos............................................................................ 20 Grupo retestador ............................................................................................... 20 vi Grupo refilador o fresador ................................................................................. 21 2.1.5.6. Grupo pulidor ...................................................................................... 21 2.2. MARCO TEÓRICO CONCEPTU|AL .................................................................... 17 2.2.1. Tableros de aglomerado ............................................................................... 21 2.2.2. Melamina ....................................................................................................... 22 2.2.3. Tapacantos .................................................................................................... 23 2.2.3.1. Canto de PVC ..................................................................................... 23 2.2.3.2. Canto de ABS ..................................................................................... 25 2.2.3.3. Canto de chapa de madera ................................................................ 25 2.2.4. Pegamento .................................................................................................... 25 2.2.5. HMI ................................................................................................................ 26 2.2.6. Tipos de enchapadoras ................................................................................. 27 2.2.6.1. Maquina semiautomática para superficies rectas y curvas ............... 27 2.2.6.2. Máquinas automáticas para superficies rectas.................................. 28 2.2.7. Sistema neumático ........................................................................................ 29 2.2.7.1. Válvulas neumáticas........................................................................... 29 2.2.7.2. Cilindros neumáticos .......................................................................... 30 2.2.7.3. Filtros y reguladores de aire ............................................................... 30 2.2.7.4. Mangueras y conexiones ................................................................... 30 2.2.8. Sistemas de transmisión de potencia ........................................................... 31 2.2.8.1. Sistemas de transmisión por engranajes ........................................... 31 2.2.8.2. Sistemas de transmisión por correas ................................................. 31 2.3. INFORMACION Y DATOS OBTENIDOS ............................................................. 31 2.4. ANALISIS Y DISCUSION ..................................................................................... 32 2.5. CONSIDERACIONES DE DISEÑO ..................................................................... 34 2.5.1. Elementos del equipo .................................................................................... 34 2.5.1.1. Cargador de cantos ............................................................................ 34 2.5.1.2. Transportadora ................................................................................... 35 2.5.1.3. Grupo Calderín ................................................................................... 35 2.5.1.4. Base de rodillos .................................................................................. 36 2.5.1.5. Panel de control y HMI ....................................................................... 36 2.5.1.6. Cinta transportadora extensible ......................................................... 36 2.5.1.7. Caja de engranajes ............................................................................ 36 2.5.2. DETERMINACION DE PARÁMETROS DE DISEÑO .................................. 37 2.5.2.1. Determinación de las dimensiones del cargador de cantos .............. 37 2.5.2.2. Determinación de potencias para el calderín .................................... 29 vii 2.5.2.3. Determinación de espacio de trabajo para grupos cortadores y pulidora 39 2.5.2.4. Determinación de la velocidad de la cinta transportadora ................ 40 CAPITULO III ....................................................................................................................... 43 3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................. 43 3.1. CONCLUSIONES ................................................................................................. 43 3.2. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 44 Bibliografía ........................................................................................................................... 45 INDICE DE TABLAS O CUADROS Tabla 2 - 1 Piezas Cómoda LOLITA .................................................................................. 12 Tabla 2 - 2 Semana 1 producción de muebles de melamina ............................................ 13 Tabla 2 - 3 Semana 2 producción de muebles de melamina ............................................ 14 Tabla 2 - 4 Caractersticas del pegamento ......................................................................... 14 Tabla 2 - 5 Características Físicas del canto PVC ............................................................ 24 Tabla 2 - 6 Características de aplicación del PVC ............................................................ 25 Tabla 2 - 7 Adhesivo hot melt de temperatura alta aplicable para grandes...................... 25 Tabla 2 - 8 Cálculo de potencia calderín ........................................................................... 37 INDICE DE FIGURAS Figura 2 - 1 Empresa REMAPLAC SRL ............................................................................ 10 Figura 2 - 2 Cómoda LOLITA ............................................................................................. 11 Figura 2 - 3 HMI Máquina antigua...................................................................................... 16 Figura 2 - 4 HMI Máquina nueva ........................................................................................ 16 Figura 2 - 5 Proceso de fabricación de muebles de melamina ......................................... 17 Figura 2 - 6 Tapacantos de PVC ........................................................................................ 24 Figura 2 - 7 Enchapadora de cantos de superficies rectas y curvas ............................... 28 Figura 2 - 8 Enchapadora de cantos de superficies rectas ............................................... 29 Figura 2 - 9 Resistencia Eléctrica tubular de 150 W ......................................................... 39
El presente trabajo aborda el diseño de una máquina enchapadora de cantos para la empresa REMAPLAC SRL. Se tiene un enfoque sistemático para el diseño de esta máquina especializada, partiendo de una investigación exhaustiva de las limitaciones operativas de la empresa y las demandas de producción. El estudio comienza analizando minuciosamente los requisitos de la empresa en términos de capacidad de producción, características del tapacanto, adhesivo y velocidades requeridas. A través de esta evaluación, se examinaron varios conceptos de diseño y técnicas disponibles para la creación de una máquina enchapadora de cantos. Los resultados obtenidos demuestran que el diseño propuesto es técnicamente y económicamente factible, y que puede satisfacer las necesidades específicas de producción de REMAPLAC SRL. Se espera que este documento sirva como una guía útil para futuros proyectos de diseño y desarrollo en el campo de las máquinas industriales, contribuyendo así al crecimiento y la innovación en la industria