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Título: SELECCIÓN DE UN MEDIDOR DINÁMICO PARA OPTIMIZAR LA MEDICIÓN EN LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GAS LICUADO DE PETROLEO EN LA PLANTA DE POTOSÍ
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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 1 1.1 ANTECEDENTES 1 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2 1.3 JUSTIFICACIÓN 3 1.3.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA 3 1.3.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA 3 1.3.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL 4 1.4 METODOLOGÍA 4 1.4.1 ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN 4 1.4.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN 4 1.4.3 MÉTODOS 4 1.4.4 TÉCNICAS 5 1.4.5 INSTRUMENTOS 5 1.5 OBJETIVOS 6 1.5.1 OBJETIVO GENERAL 6 1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 6 CAPÍTULO II: DESARROLLO 7 2.1 MARCO TEÓRICO 7 2.1.1 Definición de GLP (Gas Licuado de Petróleo) 7 2.1.2 Medición 7 2.1.2.1 Importancia de la medición precisa en el almacenamiento de GLP 7 2.1.3 Tanques de almacenamiento 7 2.1.4 Medición estática 8 2.1.5 Medición dinámica 9 2.1.5.1 Criterios para seleccionar medidores de flujo 10 2.1.5.2 Tipos de medidores dinámicos 11 2.1.5.3 Características generales de los medidores estudiados 17 2.1.6 Precisión 21 2.1.6.1 Variables que influyen en la precisión de la medición 21 2.1.7 Error 22 2.1.8 Incertidumbre 23 2.1.9 Exactitud 23 2.1.10 Linealidad 23 2.1.11 Repetibilidad 23 2.1.12 Reproducibilidad 24 2.1.13 La secuencia de operación básica 24 2.1.13.1 Excitación de los Tubos Vibrantes: 24 2.1.13.2 Introducción del Fluido: 24 2.1.13.3 Desplazamiento por Coriolis: 24 2.1.13.4 Detección del Desplazamiento: 24 2.1.13.5 Conversión a Señal Eléctrica: 24 2.1.13.6 Cálculo del Flujo Másico: 24 2.1.13.7 Compensación de Variables: 24 2.1.13.8 Salida de Datos: 25 2.1.14 Instalación 25 2.1.15 Condiciones de instalación y operación 25 2.1.16 Calibración 26 2.1.17 Técnicas de calibración para medidores 26 2.1.18 Factores económicos 26 2.2 MARCO CONTEXTUAL 26 2.2.1 Ubicación de la planta Potosí 26 2.2.2 Descripción de la Planta Potosí 27 2.2.3 Características relacionadas con el proceso de engarrafado 29 2.2.3.1 Área de tanques de almacenaje de gas licuado de petróleo 29 2.2.3.2 Descripción del proceso de medición de GLP en Planta Potosí 29 2.2.4 Procedimiento del cálculo de volumen de Gas Licuado de Petróleo 30 2.2.4.1 PROCESO DE MEDICIÓN ACTUAL DE GLP EN POTOSÍ 31 2.2.5 Diagnostico 34 2.3 INFORMACION Y DATOS OBTENIDOS 34 2.3.1 Matriz de selección del medidor dinámico para GLP 34 2.3.1.1 Resultados de la valoración de la matriz de selección 36 2.3.1.2 SELECCIÓN DEL MEDIDOR CORIOLIS 36 2.3.2 Teoría de operación 37 2.3.2.1 Condiciones de operación: ambientales 37 2.3.2.2 Condiciones de operación: proceso 37 2.3.3 Punto de instalación del medidor dinámico coriolis 39 2.3.4 Cotización del medidor dinámico 41 2.4 ANALISIS Y DISCUSION 43 2.4.1 Análisis de los resultados 43 2.4.2 Discusión 43 2.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 44 2.5.1 Conclusiones 44 2.5.2 Recomendaciones 45 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 47 INDICE DE TABLAS Tabla 1 Características generales de los medidores 17 Tabla 2 Restricciones impuestas por las condiciones ambientales 18 Tabla 3 Comparación de tecnologías de medición dinámica 18 Tabla 4 Comparación de tecnologías de medición dinámica parte 2 20 Tabla 5 Factores que inciden en la seleccion de medidores 26 Tabla 6 Volumen de los tanques 33 Tabla 7 Parámetros de selección y valoración 34 Tabla 8 Criterio de selección y su ponderación 35 Tabla 9 Matriz de selección del medidor dinámico 35 INDICE DE FIGURAS Figura 1 Tanques de almacenamiento 8 Figura 2 Medición estática 9 Figura 3 Medición dinámica 10 Figura 4 medidor de desplazamiento positivo 12 Figura 5 MEDIDOR DE TURBINA 14 Figura 6 MEDIDOR ULTRASONICO 15 Figura 7 MEDIDOR CORIOLIS 16 Figura 8 ubicación de la Planta 27 Figura 9 La Planta Potosí con sus tres entidades 27 Figura 10 Tanques atmosféricos y presurizados 28 Figura 11 Tanques de almacenamiento de GLP 29
La Planta de Potosí se dedica al almacenamiento y distribución de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y la medición precisa de los tanques de almacenamiento de GLP es esencial para garantizar la eficiencia operativa y la exactitud en la facturación, se ha identificado la necesidad de seleccionar un medidor dinámico que mejore la precisión y confiabilidad de la medición en los tanques de GLP. El objetivo de este estudio es identificar y seleccionar un medidor dinámico que optimice la medición en los tanques de GLP de la Planta de Potosí. Se busca mejorar la precisión, confiabilidad y eficiencia de la medición, lo que a su vez contribuirá a la toma de decisiones informadas ya la reducción de posibles pérdidas económicas debido a mediciones inexactas. Para alcanzar el objetivo propuesto, se llevará a cabo una revisión exhaustiva de la literatura técnica sobre medidores dinámicos utilizados en la industria del GLP. Posteriormente, se realizará una matriz de selección. Este análisis se basará en las características del GLP y parámetros de operación. Finalmente, se seleccionará el medidor que mejor se ajuste a las necesidades y requerimientos específicos de la Planta de Potosí. El medidor seleccionado es coriolis CMF 200 micro motion. Se espera que este estudio proporcione a la Planta de Potosí una base sólida para la selección de un medidor dinámico que optimice la medición en los tanques de GLP. La implementación del medidor seleccionado debería conducir a mejoras significativas en la precisión y confiabilidad de la medición, lo que a su vez redundará en beneficios operativos y económicos para la planta Potosí.